이란 전쟁이 인도의 제약 공급망을 압박
Iran war squeezes India's pharma supply chain
Deutsche Welle
· 🇩🇪 Bonn, DE
Murali Krishnan Journalist based in New Delhi, focusing on Indian politics, society and business@mkrish11
DE
2026-04-29 21:35
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공급망 중단, 높아진 에너지 및 운송료, 그리고 중국산 원료의약품(API)에 대한 의존으로 인해 마진이 압박받고 있으며, 약가 인상 위험과 공급 부족 가능성이 높아지고 있다.
글로벌 제네릭 의약품 공급의 중추인 인도의 제약 산업이 이란 전쟁으로 인한 에너지 시장 및 무역로 중단으로 인한 압박을 받고 있다.
인도는 브랜드 의약품과 품질, 성능, 안전성이 동일한 저가 의약품인 제네릭 의약품의 최대 생산국이다.
인도 브랜드 자산 재단의 자료에 따르면, 인도의 500억 달러(464억 4천만 유로) 규모 제약 부문은 글로벌 제네릭 의약품 공급량의 약 20%를 공급하며, 수출의 절반 이상이 미국과 EU를 포함한 고도로 규제된 시장으로 향한다.
IQVIA 인간데이터과학연구소의 보고에 따르면, 인도 제조업체는 미국에서 채워지는 모든 제네릭 처방약의 약 47%를 공급한다.
인도 의료 제조 부문의 긴장의 핵심에는 의약품의 핵심 성분인 원료의약품(API)에 대한 수입 의존이 있으며, 이 중 60~70%는 중국에서 조달된다.
이란 전쟁과 연관된 유가 상승은 운송료와 의약품 제조에 사용되는 주요 화학 용제의 비용을 상승시키고 있으며, 이는 기본 의약품 생산 비용까지 증가시키고 있다.
이러한 압박은 이미 공급망을 통해 파급되고 있다. 원자재 및 용제 가격이 급등했으며, 포장 비용이 상승했고, 제조업체는 더 높은 물류 및 보험료에 직면해 있다.
인도 기반 경영컨설팅 회사인 SynCore의 제약 산업 전문가이자 이사인 자빈 빈데는 "이 중단은 제약 공급망이 얼마나 취약한지를 드러냈다"고 말했다.
빈데는 DW에 "메탄올 같은 용제에서 이소프로필 알코올 같은 필수품에 이르기까지 석유 관련 투입물들이 급격한 가격 급등을 겪었으며, 이는 메트포르민 및 파라세타몰 같은 주요 의약품의 비용을 상승시켰다"고 말했다.
"물질 공급이 현재 완화되고 있지만, 가격은 여전히 높다. API 공급자들은 이미 인상을 요구하고 있으며, 포장, 운송 및 컨테이너 비용의 상승이 추가적인 압박을 가하고 있다."
많은 기업이 아직 수개월분의 재고로 보호받고 있지만, 업계 임원진은 재공급이 불확실하게 남아 있다면 수개월 내에 실제 영향이 나타날 수 있다고 경고하고 있다.
지금까지 일부 의약품 가격이 상승했지만, 그 규모는 미미하다. 더 큰 인상은 아직 소비자에게 완전히 전가되지 않은 투입물 및 원자재에서 나타나고 있다.
인도 정부는 주요 투입물에 대한 수입 관세 면제에서 필수 의약품의 제한된 가격 인상 허용에 이르기까지 단기 구호와 장기 조치의 혼합으로 개입했다.
상무부 장관 라제시 아그라왈은 이달 초 "중동의 장기적인 분쟁은 인도의 그 지역 수출뿐만 아니라 다른 글로벌 시장으로의 수출도 해치기 시작할 수 있다"고 말했다.
아그라왈은 이란 전쟁이 이미 공급망을 압박하고 있으며, 제약을 포함한 여러 부문이 압박받고 있다고 경고했다. 그는 산업이 수입 의존을 줄이고 국내 생산 확대를 추진할 것을 촉구했다.
하지만 산업이 가격 통제 하에서 얇은 마진으로 운영되고 있고, 전문가들이 더 깊은 구조적 위험을 경고하고 있는 상황에서, 이러한 조치가 향후 수개월 동안 더 높은 가격이나 공급 중단을 막기에 충분할지 여부가 문제다.
공공보건 활동가로 일하는 전직 제약 임원 디네시 타쿠르는 의약품 공급에 대한 위험이 불균등하지만 현실적이라고 말했다.
타쿠르는 DW에 "만성 의약품의 경우, 비축량이 수개월간의 중단을 완화할 수 있다. 하지만 백신 및 주사제 같은 콜드체인 제품의 경우, 취약성은 즉각적이다"고 말했다.
그는 이 위기가 원료의약품에 대한 중국 의존도를 감소시키지 못했지만, 오히려 강화하고 있다고 주장한다.
"국내 생산이 존재하지만, 비용이 20~25% 더 많이 들 수 있다. 상승한 에너지 및 운송 비용으로 인해 이미 마진이 압박받고 있는 상황에서, 많은 소규모 제조업체는 단순히 이러한 주권 프리미엄을 감당할 수 없다"고 타쿠르는 말했다.
타쿠르는 새로운 원료의약품 용량을 구축하는 데 수년이 걸릴 수 있다고 지적하면서, 즉각적인 우선순위는 높은 에너지 비용에도 불구하고 기존 공장을 계속 운영하는 것이며, 시간에 따라 전략적 비축을 구축하는 것이어야 한다고 주장한다.
동시에 다양한 눈에 띄지 않는 압박이 쌓이고 있다.
타쿠르는 "용제 가격이 급등했으며, 보험에는 이제 분쟁 관련 할증료가 포함되어 있고, 더 긴 해운 경로가 운송 시간에 2주를 더하고 있다"고 말했다.
기업들은 더 많은 재고를 보유하고 있으며 현금을 묶어두고 있고, 포장 비용이 너무 빠르게 상승하고 있어서 경우에 따라 병의 비용이 의약품의 비용보다 더 많다.
그 결과는 정책 입안자들이 아직 완전히 파악하지 못한 비용 압박이 증가하고 있으며, 이는 공급에 긴장을 주기 시작할 수 있다.
세계보건기구(WHO)의 전직 과학자 소우미아 스와미나탄은 DW에 "공급망 중단이 계속된다면, 제약 생산은 영향을 받을 가능성이 높으며, 비용 상승 또는 글로벌 부족이 발생할 수 있다"고 말했다.
스와미나탄은 이것이 WHO, UNICEF, Gavi, 백신 동맹 및 인도 제품의 기타 주요 구매자들과 가능한 시나리오 및 완화 조치에 대해 논의할 적절한 시간이라고 지적했다.
"COVID 팬데믹 때처럼 백신을 위한 필수 성분이 국경을 넘어 이동할 수 있도록 하고 세럼 인스티튜트 오브 인디아 및 바라트 바이오텍 같은 인도 기업이 백신을 제조할 수 있도록 특별한 노력이 기울여졌다"고 그녀는 덧붙였다.
산업 전문가 및 무역 단체는 이 중단이 인도 의약품 제조업체에게 약 3억~5억 달러의 손실을 초래할 수 있으며, 운송 중단이 계속된다면 손실이 더욱 증가할 수 있다고 예상했다.
지금까지 제조업체는 2~3개월분의 안전 비축에 의존하고 있다.
"하지만 재공급이 불확실하게 남아 있다면 실제 영향은 6월부터 시작될 수 있다"고 빈데는 말했다. "일부 공장은 이미 에너지 중단과 관련된 가동 중단을 겪었으며 재시작에 수주가 걸릴 수 있다."
더 큰 문제는 구조적이다.
"제네릭 의약품 제조업체는 엄격한 가격 통제 하에서 얇은 마진으로 운영되고 있으며, 비용 인상 30~40%를 흡수할 여지가 거의 없다. 이는 압박이 지속되면 공급 긴장의 위험을 높인다"고 빈데는 덧붙였다.
인도는 브랜드 의약품과 품질, 성능, 안전성이 동일한 저가 의약품인 제네릭 의약품의 최대 생산국이다.
인도 브랜드 자산 재단의 자료에 따르면, 인도의 500억 달러(464억 4천만 유로) 규모 제약 부문은 글로벌 제네릭 의약품 공급량의 약 20%를 공급하며, 수출의 절반 이상이 미국과 EU를 포함한 고도로 규제된 시장으로 향한다.
IQVIA 인간데이터과학연구소의 보고에 따르면, 인도 제조업체는 미국에서 채워지는 모든 제네릭 처방약의 약 47%를 공급한다.
인도 의료 제조 부문의 긴장의 핵심에는 의약품의 핵심 성분인 원료의약품(API)에 대한 수입 의존이 있으며, 이 중 60~70%는 중국에서 조달된다.
이란 전쟁과 연관된 유가 상승은 운송료와 의약품 제조에 사용되는 주요 화학 용제의 비용을 상승시키고 있으며, 이는 기본 의약품 생산 비용까지 증가시키고 있다.
이러한 압박은 이미 공급망을 통해 파급되고 있다. 원자재 및 용제 가격이 급등했으며, 포장 비용이 상승했고, 제조업체는 더 높은 물류 및 보험료에 직면해 있다.
인도 기반 경영컨설팅 회사인 SynCore의 제약 산업 전문가이자 이사인 자빈 빈데는 "이 중단은 제약 공급망이 얼마나 취약한지를 드러냈다"고 말했다.
빈데는 DW에 "메탄올 같은 용제에서 이소프로필 알코올 같은 필수품에 이르기까지 석유 관련 투입물들이 급격한 가격 급등을 겪었으며, 이는 메트포르민 및 파라세타몰 같은 주요 의약품의 비용을 상승시켰다"고 말했다.
"물질 공급이 현재 완화되고 있지만, 가격은 여전히 높다. API 공급자들은 이미 인상을 요구하고 있으며, 포장, 운송 및 컨테이너 비용의 상승이 추가적인 압박을 가하고 있다."
많은 기업이 아직 수개월분의 재고로 보호받고 있지만, 업계 임원진은 재공급이 불확실하게 남아 있다면 수개월 내에 실제 영향이 나타날 수 있다고 경고하고 있다.
지금까지 일부 의약품 가격이 상승했지만, 그 규모는 미미하다. 더 큰 인상은 아직 소비자에게 완전히 전가되지 않은 투입물 및 원자재에서 나타나고 있다.
인도 정부는 주요 투입물에 대한 수입 관세 면제에서 필수 의약품의 제한된 가격 인상 허용에 이르기까지 단기 구호와 장기 조치의 혼합으로 개입했다.
상무부 장관 라제시 아그라왈은 이달 초 "중동의 장기적인 분쟁은 인도의 그 지역 수출뿐만 아니라 다른 글로벌 시장으로의 수출도 해치기 시작할 수 있다"고 말했다.
아그라왈은 이란 전쟁이 이미 공급망을 압박하고 있으며, 제약을 포함한 여러 부문이 압박받고 있다고 경고했다. 그는 산업이 수입 의존을 줄이고 국내 생산 확대를 추진할 것을 촉구했다.
하지만 산업이 가격 통제 하에서 얇은 마진으로 운영되고 있고, 전문가들이 더 깊은 구조적 위험을 경고하고 있는 상황에서, 이러한 조치가 향후 수개월 동안 더 높은 가격이나 공급 중단을 막기에 충분할지 여부가 문제다.
공공보건 활동가로 일하는 전직 제약 임원 디네시 타쿠르는 의약품 공급에 대한 위험이 불균등하지만 현실적이라고 말했다.
타쿠르는 DW에 "만성 의약품의 경우, 비축량이 수개월간의 중단을 완화할 수 있다. 하지만 백신 및 주사제 같은 콜드체인 제품의 경우, 취약성은 즉각적이다"고 말했다.
그는 이 위기가 원료의약품에 대한 중국 의존도를 감소시키지 못했지만, 오히려 강화하고 있다고 주장한다.
"국내 생산이 존재하지만, 비용이 20~25% 더 많이 들 수 있다. 상승한 에너지 및 운송 비용으로 인해 이미 마진이 압박받고 있는 상황에서, 많은 소규모 제조업체는 단순히 이러한 주권 프리미엄을 감당할 수 없다"고 타쿠르는 말했다.
타쿠르는 새로운 원료의약품 용량을 구축하는 데 수년이 걸릴 수 있다고 지적하면서, 즉각적인 우선순위는 높은 에너지 비용에도 불구하고 기존 공장을 계속 운영하는 것이며, 시간에 따라 전략적 비축을 구축하는 것이어야 한다고 주장한다.
동시에 다양한 눈에 띄지 않는 압박이 쌓이고 있다.
타쿠르는 "용제 가격이 급등했으며, 보험에는 이제 분쟁 관련 할증료가 포함되어 있고, 더 긴 해운 경로가 운송 시간에 2주를 더하고 있다"고 말했다.
기업들은 더 많은 재고를 보유하고 있으며 현금을 묶어두고 있고, 포장 비용이 너무 빠르게 상승하고 있어서 경우에 따라 병의 비용이 의약품의 비용보다 더 많다.
그 결과는 정책 입안자들이 아직 완전히 파악하지 못한 비용 압박이 증가하고 있으며, 이는 공급에 긴장을 주기 시작할 수 있다.
세계보건기구(WHO)의 전직 과학자 소우미아 스와미나탄은 DW에 "공급망 중단이 계속된다면, 제약 생산은 영향을 받을 가능성이 높으며, 비용 상승 또는 글로벌 부족이 발생할 수 있다"고 말했다.
스와미나탄은 이것이 WHO, UNICEF, Gavi, 백신 동맹 및 인도 제품의 기타 주요 구매자들과 가능한 시나리오 및 완화 조치에 대해 논의할 적절한 시간이라고 지적했다.
"COVID 팬데믹 때처럼 백신을 위한 필수 성분이 국경을 넘어 이동할 수 있도록 하고 세럼 인스티튜트 오브 인디아 및 바라트 바이오텍 같은 인도 기업이 백신을 제조할 수 있도록 특별한 노력이 기울여졌다"고 그녀는 덧붙였다.
산업 전문가 및 무역 단체는 이 중단이 인도 의약품 제조업체에게 약 3억~5억 달러의 손실을 초래할 수 있으며, 운송 중단이 계속된다면 손실이 더욱 증가할 수 있다고 예상했다.
지금까지 제조업체는 2~3개월분의 안전 비축에 의존하고 있다.
"하지만 재공급이 불확실하게 남아 있다면 실제 영향은 6월부터 시작될 수 있다"고 빈데는 말했다. "일부 공장은 이미 에너지 중단과 관련된 가동 중단을 겪었으며 재시작에 수주가 걸릴 수 있다."
더 큰 문제는 구조적이다.
"제네릭 의약품 제조업체는 엄격한 가격 통제 하에서 얇은 마진으로 운영되고 있으며, 비용 인상 30~40%를 흡수할 여지가 거의 없다. 이는 압박이 지속되면 공급 긴장의 위험을 높인다"고 빈데는 덧붙였다.
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Supply chain disruptions, higher energy and freight prices, and reliance on Chinese APIs are squeezing margins, raising the risk of higher drug prices and potential shortages.
India's pharmaceutical industry, the backbone of global generic drug supply, is coming under pressure as the Iran war disrupts energy markets and trade routes.India is the largest producer of generic drugs, which are cheaper pharmaceutical products made to match brand-name drugs in quality and performance as well as safety.
The country's $50 billion (€46.44 billion) pharmaceutical sector supplies roughly 20% of global generic drug volumes, with more than half of its exports going to highly regulated markets including the United States and the EU, according to figures from the Indian Brand Equity Foundation.
Indian manufacturers also supply about 47% of all generic prescriptions filled in the US, reporting from the IQVIA Institute for Human Data Science shows.
At the heart of the strain on India's healthcare manufacturing sector is its reliance on imported active pharmaceutical ingredients (APIs), the core components of drugs, 60%–70% of which are sourced from China.
Rising oil prices linked to the Iran war are driving up freight rates and the cost of key chemical solvents used in drug manufacturing — increasing the price of producing even basic medicines.
That pressure is already rippling through the supply chain. Prices of raw materials and solvents have surged, packaging costs have risen, and manufacturers face higher logistics and insurance bills.
"The disruption has exposed just how fragile the pharma supply chain is," said Javin Bhinde, a pharmaceutical industry expert and director of SynCore, a India-based business consultacy.
"Even basic petroleum-linked inputs — from solvents like methanol to staples like isopropyl alcohol — saw sharp price spikes, pushing up the cost of key drugs such as metformin and paracetamol," Bhinde told DW.
"While material supplies are now easing, prices remain high. API suppliers are already pushing for increases, and rising costs of packaging, freight and containers are adding further pressure."
Though many companies are still cushioned by a few months of inventory, industry executives warn that the real impact could emerge within months if resupplies remain uncertain.
For now, some drug prices have gone up, but only modestly. The larger increases are still seen in inputs and raw materials, which have not fully been passed on to consumers yet.
India's government has stepped in with a mix of short-term relief and longer-term measures, from waiving import duties on key inputs to allowing limited price increases on essential medicines.
"A prolonged conflict in the Middle East could begin to hurt India's exports not just to the region but also to other global markets," said Commerce Secretary Rajesh Agrawal earlier this month.
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Agrawal warned that the Iran war is already straining supply chains, with pharmaceuticals among the sectors under pressure. He urged the industry to cut reliance on imports and push for greater domestic production.
But with the industry operating on thin margins under price controls, and experts warning of deeper structural risks, the question is whether these steps will be enough to prevent higher prices or even supply disruptions in the months ahead.
Dinesh Thakur, a former pharma executive who works as a public health activist, said the risks to drug supply are uneven but real.
"For chronic medicines, stockpiles can cushion disruptions for a few months. But for cold-chain products like vaccines and injectables, the vulnerability is immediate," Thakur told DW.
He argues the crisis has failed to reduce India's dependence on China for APIs, but is instead reinforcing it.
"While domestic production exists, it can cost 20%–25% more. With margins already under pressure from rising energy and freight costs, many smaller manufacturers simply cannot afford that sovereignty premium," said Thakur.
Thakur noted that building new API capacity can take years, arguing that the immediate priority should be keeping existing plants running despite higher energy costs, while building strategic reserves over time.
At the same time, a range of less visible pressures is building.
"Solvent prices have surged, insurance now includes conflict-related surcharges, and longer shipping routes are adding up to two weeks in transit," said Thakur.
Companies are holding more inventory, tying up cash, while packaging costs are rising so fast that, in some cases, the bottle costs more than the medicine inside.
The result is a mounting cost squeeze that policymakers have yet to fully grasp and that could begin to strain supply.
"If supply chain disruptions continue, pharma production is likely to be impacted, with rising costs or even global shortages," Soumya Swaminathan, a former chief scientist at the World Health Organization (WHO), told DW.
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Swaminathan pointed out that this is a good time for discussions with WHO, UNICEF, Gavi, the Vaccine Alliance, and other major purchasers of Indian products about the likely scenarios and mitigation measures.
"Just like during the COVID pandemic, special efforts were made to ensure that essential ingredients for vaccines could move across borders and that Indian companies like Serum Institute of India and Bharat Biotech could manufacture vaccines," she added.
Industry experts and trade bodies have estimated the disruption could cost Indian drugmakers roughly $300 million to $500 million, with losses potentially climbing further if shipping disruptions persist, trade bodies and executives say.
For now, manufacturers are relying on two to three months of safety stock.
"But the real impact could begin from June if resupply remains uncertain," said Bhinde. "Some plants have already faced shutdowns linked to energy disruptions and can take weeks to restart."
The bigger problem is structural.
"Generic drugmakers operate on thin margins under strict price controls, leaving little room to absorb cost increases of 30%–40%. That raises the risk of supply strain if pressures persist," added Bhinde.
Edited by: Keith Walker